BBT、AOI 和 VRS 的统一缺陷分析
通过实时缺陷洞察、基于Gerber的可视化映射以及无缝数据集成,赋能您的生产
BBT, AOI & VRS
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制造商面临日益增长的质量要求和
复杂的检验数据流
我们的BBT/AOI/VRS平台可帮助您:
  • 即时识别面板级或批次级缺陷率
  • 按设备或客户深入分析特定缺陷类别
  • 集中访问所有缺陷图像
  • 导出可操作的 Excel 报告以进行深入分析
主要功能
BBT/AOI/VRS 数据分析
按面板、批次、客户和设备分析缺陷率;按缺陷类型查看数量和统计;深入查看缺陷明细项;支持导出 Excel。
AOI/VRS 图像管理t
缺陷图像自动上传至服务器,统一查看界面。
基于Gerber的定位映射
在您的原始Gerber文件上映射BBT缺陷片和AOI/VRS面板坐标;探索缺陷散点图。
集成映射
在同一面板上逐片结合BBT和AOI/VRS数据,并明确显示检测方法之间的间隙指标。
BBT/AOI/VRS 数据分析
按面板、批次、客户和设备分析缺陷率;按缺陷类型查看数量和统计;深入查看缺陷明细项;支持导出 Excel。
AOI/VRS 图像管理t
缺陷图像自动上传至服务器,统一查看界面。
基于Gerber的定位映射
在您的原始Gerber文件上映射BBT缺陷片和AOI/VRS面板坐标;探索缺陷散点图。
集成映射
在同一面板上逐片结合BBT和AOI/VRS数据,并明确显示检测方法之间的间隙指标。
主要特点
多角度分析视图

用于深入缺陷趋势分析的网格、图表和散点图仪表板。

预处理服务

通过自动化预处理流程实现快速数据处理。

一体化仪表板

在同一屏幕上实现统一的映射和分析,加快决策速度。

基于Gerber的可视化

利用原始PCB Gerber文件,实现精准的视觉缺陷定位。

多角度分析视图

用于深入缺陷趋势分析的网格、图表和散点图仪表板。

预处理服务

通过自动化预处理流程实现快速数据处理。

一体化仪表板

在同一屏幕上实现统一的映射和分析,加快决策速度。

基于Gerber的可视化

利用原始PCB Gerber文件,实现精准的视觉缺陷定位。

FPCB 制造商
挑战:
  • 高产量但缺乏对缺陷来源的清晰了解。
解决方案:
  • 部署我们的平台,实现BBT与AOI缺陷数据的关联分析。
结果:
  • 假阳性缺陷标记减少30%。
  • 根本原因分析速度提升25%。
  • 每年节省15万美元的返工成本。
FPCB 制造商
挑战:
  • 高产量但缺乏对缺陷来源的清晰了解。
解决方案:
  • 部署我们的平台,实现BBT与AOI缺陷数据的关联分析。
结果:
  • 假阳性缺陷标记减少30%。
  • 根本原因分析速度提升25%。
  • 每年节省15万美元的返工成本。
审查
SIFLEX

“该系统彻底改变了我们的质量保证流程。我们现在能在几分钟内精准定位缺陷,而不是几个小时。”
“BBT和AOI的集成映射为我们带来了前所未有的清晰度。”

SIFLEX

“该系统彻底改变了我们的质量保证流程。我们现在能在几分钟内精准定位缺陷,而不是几个小时。”
“BBT和AOI的集成映射为我们带来了前所未有的清晰度。”

实施流程
01
调研与需求

定义检查目标、数据来源和期望的关键绩效指标。

02
数据整合

连接BBT、AOI和VRS系统;设置自动图像上传。

03
配置与映射

导入Gerber文件;配置缺陷部件和坐标映射。

04
测试与验证

运行试点面板;验证数据准确性和仪表盘功能。

05
用户培训

现场或远程培训,帮助操作员和分析师快速上手。

06
上线与支持

全面部署、性能监控及持续维护。

01
调研与需求

定义检查目标、数据来源和期望的关键绩效指标。

02
数据整合

连接BBT、AOI和VRS系统;设置自动图像上传。

03
配置与映射

导入Gerber文件;配置缺陷部件和坐标映射。

04
测试与验证

运行试点面板;验证数据准确性和仪表盘功能。

05
用户培训

现场或远程培训,帮助操作员和分析师快速上手。

06
上线与支持

全面部署、性能监控及持续维护。

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