随着制造业越来越自动化和智能化，对综合型工厂操作系统（FOS）的需求已经出现。

UDMTEK不仅限于机器级别的控制，还提供一个集成平台，连接PLC/PC逻辑、物联网传感器、人类操作、3D数字模型和4M资源（人、机器、材料、方法）。该系统支持工程到IT的同步，通过边缘计算和AI实现实时诊断和优化。

传统系统将机器控制与传感器数据和运营活动分开。 这种孤立的方法造成了流程理解上的盲点，限制了诊断和预防问题的能力。 仅基于外部传感器数据的人工智能模型，往往无法发现隐藏在控制逻辑或人工操作中的根本原因。 若各层级之间缺乏同步，精准的流程改进几乎不可能实现。

UDMTEK的FOS是一种基于数字孪生的系统平台，采用边缘架构实现工厂各个环节的同步。该系统包括：

- 控制逻辑统一解释（MLP）：针对不同控制器的控制语言翻译与解析技术
- 实时物联网传感器集成
- 操作员行为追踪与分析
- 3D模型可视化与仿真
- 将所有4M要素整合为可追溯系统

每个数据点都带有时间戳并实现同步，从而实现精确的根本原因追踪和运营优化。

工厂操作系统通过统一平台连接多层数据和流程。以下是其架构概述。

UDMTEK的FOS在生产和控制的每个环节实现了详细分析。边缘计算能够实现即时反馈和微观异常检测，从而提升生产效率和产品质量：

UDMTEK的工厂操作系统不仅仅是一个控制平台。

它是面向下一代制造业的综合智能基础设施。通过人工智能、边缘计算和数字孪生技术同步并分析每一个操作细节，我们为工厂提供自我诊断、自我优化和持续改进的工具。