我们的解决方案原生支持多种工业通信协议，确保兼容各类自动化环境，具体包括：
  - OPC-UA、OPC-DA（适用于传统系统）
  - Modbus-RTU和Modbus-TCP
  - EtherNet/IP、Profinet、BACnet/IP
  - 西门子S7（ISO-on-TCP）
  - 三菱MC协议、CC-Link IE Field/Control
  - 罗克韦尔/艾伦-布拉德利协议（如CIP/DF1）
  - 欧姆龙FINS、LS XGT
  - ABB等（根据协议开放性和设备规格，支持定制开发）

此外，我们的Edge平台包含为各PLC厂商定制开发的高性能轻量级专有协议模块。这些模块基于各型号的特定数据包结构和时序特性进行优化，实现了毫秒级数据采集，且CPU开销低。

我们全面支持行业标准协议，同时也提供针对专有设备或特殊传感器的定制协议开发，只要目标系统支持以太网、串口（RS232/RS485）或其他基于网络的通信接口。

这种混合架构使平台能够在异构多厂商环境中，可靠支持实时流数据和批量历史数据。

是的，只要系统提供支持的数据接口，就可以监控由PC控制的设备，例如TCP/IP、OPC、共享内存、数据库日志、基于文件的I/O或API（如REST、WebSocket、DLL）。

我们的平台可以通过多种通信方式连接到基于PC的控制器或SCADA类应用程序。例如：
  - 如果PC应用支持OPC-UA/DA、Modbus-TCP或自定义TCP套接字协议，我们可以直接连接。
  - 对于生成日志文件、CSV或数据库的应用，我们的Edge模块可以定时检索并解析数据。
  - 如果提供自定义DLL或API接口，我们可以构建连接模块访问内部控制数据。

但请注意，某些PLC特有功能（如梯形图可视化或I/O时序追踪）可能无法实现，因为PC控制系统通常不会以与PLC相同的结构化格式公开内部执行流程。

建议现场验证以确定接口可行性、数据可用性及更新频率。

该平台在各生产现场（如欧洲或北美）部署边缘服务器，用于采集传感器、机器人和变频器等实时设备数据，且不会干扰本地运行。这些边缘服务器通过VPN或以太网网络将数据安全传输至总部。

总部将这些数据（如控制日志、报警历史和工艺趋势）同步并可视化展示在中央仪表盘上。工程师可以远程监控各站点状态，分析异常，甚至远程响应故障，最大限度减少现场维护需求。

此外，所有数据均存储于安全的云环境，支持：
  - 远程诊断与故障排除
  - 跨工厂性能对比（基准测试）
  - 支持工程师培训与服务
  - 无需重新设计即可扩展到新站点

该架构使制造商能够实现全球实时可视化，减少停机时间，确保生产质量一致，无论工厂位于何处。

UDMTEK平台主要作为本地部署解决方案，数据采集PC和集成服务器安装在客户内部内网内，以满足数据安全和运行稳定性的要求。

但如果内部IT和安全策略允许，也支持云端部署，实现跨多个站点的集中监控，以及工程和分析团队的远程访问。

UDMTEK平台专为PLC控制的自动化制造环境设计，已成功应用于离散制造和流程制造领域。

其灵活架构支持高品种小批量（HMLV）和大规模生产场景，适用于广泛行业，包括：
  - 汽车：车身装配、动力系统、喷涂车间及零部件级测试
  - 电子：表面贴装技术（SMT）、最终装配、老化测试及功能检验
  - 家具与木工：数控加工、打磨、自动喷漆线及其他定制自动化流程
  - 家用电器：装配自动化、终检（EOL）测试及泄漏检测系统
  - 模块化住宅/预制件：多区域过程控制、机器人集成及暖通空调自动化

该平台还具备高度可扩展和模块化特点，适合用于多条生产线、多地点运营，尤其适应于存在产线间差异和遗留设备共存的环境。

凭借对多种PLC、传感器及工业通信协议的原生支持，UDMTEK解决方案是以下领域的强力助推器：
  - 棕地数字化转型
  - 实时生产监控
  - 根本原因分析与预测诊断
  - 智能工厂转型及持续改进举措

UDMTEK平台集成了企业级网络安全机制，确保在IT和OT环境中的安全合规部署。主要安全特性包括：

网络分段与访问控制：
平台支持通过VLAN或防火墙策略实现OT/IT网络分段，最大限度减少攻击面。采用基于角色的访问控制（RBAC），根据用户权限限制系统操作和数据访问。

加密通信：
边缘设备、服务器与客户端之间交换的所有数据均采用TLS 1.2及以上版本和SSH协议进行端到端加密，确保数据完整性。

安全的远程访问：
远程访问仅通过启用多因素认证（MFA）的VPN及安全隧道（如TLS/SSL、SSH隧道）进行。访问可限制白名单IP，并支持会话限制和超时控制。

审计与监控：
记录每个用户操作及其元数据，包括用户名、时间戳、IP地址和访问范围。日志防篡改，可转发至外部SIEM系统，支持ISO 27001、NIST 800-82及IEC 62443等标准的合规审计。

离线/本地部署选项：
为增强安全性，平台可完全部署在隔离（断网）网络中，适用于安全控制严格的场所。

这些能力使UDMTEK平台满足企业网络安全要求，在确保数据可访问性和系统性能的同时，保障操作安全，符合客户的IT治理和行业法规。

基础的概念验证（PoC）通常可在2到4周内完成部署。对于全规模部署，交付周期通常为2到4个月，具体取决于生产线数量、Edge PC数量及集成点等因素。

之所以能快速交付，是因为UDMTEK平台直接从现有PLC提取数据，免去了自定义传感器安装或耗时开发工作。Edge PC和中央服务器一旦部署，就能立即开始安装和配置。

大多数客户首先部署UDMTEK平台，建立机器级和控制特定数据基础。这些数据随后可被MES模块利用，实现更快的MES实施、更高的数据准确性及更佳的投资回报率。

通过采取这种分阶段实施策略，客户不仅能即时获得设备运行可视化，还为更广泛的智能工厂计划奠定了坚实基础。

是的，UDMTEK平台可以与现有MES或ERP系统无缝集成，实现实时数据共享和同步。

只要第三方系统支持相应接口，平台可通过标准协议（如API或直接数据库访问）接收或发送数据。

集成由UDMTEK的高速数据传输引擎TransExpert V2实现，该低延迟接口确保平台与企业系统之间的通信可靠且快速。

在性能和架构方面：

TransExpert V2提供高分辨率实时生产数据，提升传统MES/ERP平台的准确性和响应速度。

与传统ESB或中间件解决方案不同，该接口实现更简单，集成成本更低，并保持实时性能。

部署优势：
  - 该架构为系统集成提供了实用且经济高效的方法，有助于提升现有IT投资的运营价值，避免复杂的中间件设置。

如果您已经在使用通知服务，我们的解决方案可以与您现有系统集成，实现实时报警提醒。
如果没有，我们可以通过定制开发的方式提供此功能，针对您偏好的通信渠道（如短信、电子邮件或消息应用）进行定制。

是的，UDMTEK在数字孪生领域拥有丰富经验，已为现代汽车、现代钢铁、PHA及其他一级汽车供应商等客户成功交付解决方案。

UDMTEK数字孪生解决方案的优势在于能够反映详细控制程序执行过程中产生的实际数据流，从而实现真正面向工程的服务，包括：
  - 控制逻辑的预验证
  - 虚拟调试
  - 实时诊断与持续运营改进

在3D可视化方面，我们将NVR视频流、3D模型、传感器数据和控制信号等真实数据集成到数字环境中。

通过这种方式，UDMTEK的数字孪生解决方案弥合了仿真与现实的差距，在系统生命周期内提供切实价值——从设计与验证到运行与优化。